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模架硬度不足的原因分析

发布日期:[2022-11-26]     点击率:

不同的模架由不同的零件组成。模具模架除自身本体外,还需要模座、模芯等零件。模具模架具有特定的轮廓或型腔形状。模架制作成模具投入生产时,在使用过程中会承受工件、夹紧力和切削力。如果强度和硬度不够,就无法承受这些外部应力,导致模架零配件产品加工不能顺利进行。那么接下来,巨丰带大家了解模架硬度不足的原因。

1.模具截面大,钢材淬透性差,如大型模具模架,选用了淬透性低的钢种。钢原始组织中,碳化物偏析严重或组织粗大,钢中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。会导致模具模架硬度不足或不均等问题。

2. 模架零配件锻造工艺不正确,锻造后未进行很好的球化退火,使模具钢球化组织不良。表面未除净退火或淬火加热时产生的脱碳层。淬火温度过高,淬火后残留奥氏体量过多;或淬火温度过低,加热保温时间不足,使模架的相变不完全。

3. 淬火加热后冷却速度过慢,分级与等温温度过高或时间过长,淬火冷却介质选择不当。碱浴水分过少,或淬火冷却介质中含杂质过多,或淬火冷却介质老化。火冷却后,出淬火冷却介质时温度过高,冷却不足等。

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